無塵車間潔凈度的測定
竣工驗收時，潔凈度的測定應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行。測定儀器一光散射塵埃粒子計數(shù)器，須經(jīng)校驗并在有效期內(nèi)。
      1.測點布置
在潔凈室中，由于塵粒分布的隨機(jī)性，如果測點布置太少，檢測結(jié)果的偶然性太大，不能客觀評價潔凈度，顯然測點越多越好，但這會帶來檢測費用的增加,所以在確定測點數(shù)時應(yīng)綜合考慮，通?？砂幢?2-3來確定必要的測點數(shù)。
      無塵車間采樣和采樣量
      在潔凈度測定中，采樣方法與采樣量將直接影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，只有采樣方法正確，采樣量符合潔凈度級別要求，才能使測定結(jié)果與空氣含塵濃度接近。
      在測試潔凈度時，采樣口平面應(yīng)垂直于氣流方向( 即采樣口與氣流方向同軸向)，采樣速度應(yīng)等于(或接近)氣流速度，否則將會產(chǎn)生測定誤差。這就是通常所說的等動力采樣?，F(xiàn)在許多塵埃粒子計數(shù)器已配備等動力采樣頭，這對提高測定精度有-定的作用。 采樣管的長度應(yīng)控制在1. 5m范圍內(nèi)，且必須保持管內(nèi)干凈;采樣管應(yīng)與粒子計數(shù)器的采樣接口嚴(yán)密連接。測定人員最好為2人，最多不超過3人，應(yīng)身著潔凈工作服，其站位應(yīng)避開采樣口及回風(fēng)口。動作應(yīng)輕緩，以免影響測定精度。采樣頭應(yīng)固定在專用三角架上，粒子計數(shù)器最好放置在不銹鋼小車上( 擦洗干凈)，便于多室測定時的移動。粒子計數(shù)器放置位置盡可能遠(yuǎn)離采樣口且位置盡可能放低，以免其上的打印操作影響測量精度。測定時，應(yīng)采用專用護(hù)套防水線插座作為移動供電電源，這樣可保證多室測定時的連續(xù)供電。若使用各潔凈室的插座供電，頻繁開啟粒子計數(shù)器會影響其使用壽命，也會使測定時間延長。
     無塵車間粒子計數(shù)器的采樣量大小，直接影響測定精度，《 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243- 2002)中規(guī)定，檢測儀器應(yīng)選用采樣速率大于1L/min的光學(xué)粒子計數(shù)器。目前生產(chǎn)的粒子計數(shù)器,其采樣速率都大于等于2.83L/min。不同級別的潔凈室,每次采樣的最小采樣量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243- 2002) 中B4. 4規(guī)定的要求。由B4.4可知，潔凈度級別越高，要求的最小采樣量越大。對于生物潔凈室，最高級別為100級，對于0. 5μ.m粒徑的最小采樣量為6L,可使用采樣速率大于等于5. 66L/min的粒子計數(shù)器測定。若采用采樣速率為2.83L/min的粒子計數(shù)器測定，可采用延長采樣時間來提高采樣量的方法測定潔凈度。
      3.無塵車間潔凈度測定
      測定人員須經(jīng)人身凈化，測定儀器及輔助工具須經(jīng)仔細(xì)清潔后，方可進(jìn)人被測環(huán)境中。在同一潔凈車間中，最好從高潔凈度的無塵車間開始測定。該項測定應(yīng)在送風(fēng)量、流速、壓差以及過濾器檢漏測試之后進(jìn)行。測定前應(yīng)仔細(xì)閱讀粒子計數(shù)器的使用說明書，接通電源，預(yù)熱儀器，然后調(diào)整儀器到測定狀態(tài),最后按畫好的測點布置圖依次逐點測量。每個測點采樣3次，取3次平均值作為該測定點的實測值。為了減小測定誤差，每移動到一個新的測點，應(yīng)放棄第一個測試數(shù)據(jù)， 從第二個測試數(shù)據(jù)開始記錄。因為在移動位置的過程中，由于人員的操作活動，會影響潔凈室內(nèi)的氣流流形( 為此，不允許在潔凈室內(nèi)做大幅度動作)。粒子計數(shù)器的打印機(jī)在每個測量周期(1min) 終止后自動打印一次。所以，測試人員應(yīng)在打印結(jié)束后及時標(biāo)注測點編號及檢測次數(shù)，以免在整理數(shù)據(jù)時張冠李戴。測定人員不得嬉鬧，不得做大幅度動作，盡可能遠(yuǎn)離測點，應(yīng)在采樣點下風(fēng)側(cè)靠墻站立觀察。同時還應(yīng)避開回風(fēng)口，以免影響正常的氣流組織。在測試期間不得開門。