實(shí)驗(yàn)室工程的通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管施工工藝
19-03-25
通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管施工
風(fēng)管材料包含熱鍍鋅鋼板風(fēng)管、碳素鋼板風(fēng)管、雙面彩鋼復(fù)合酚醛保溫風(fēng)管及部分土建風(fēng)道。送風(fēng)管、排風(fēng)管、排煙風(fēng)管和公共區(qū)送、排風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板;穿越設(shè)備管理用房區(qū)的公共區(qū)送、排風(fēng)管、土建風(fēng)道及風(fēng)室內(nèi)的所有風(fēng)管,大邊長(zhǎng)超過(guò)2000mm的排煙風(fēng)管采用厚度不小于2.0mm碳素鋼板,大型軸流風(fēng)機(jī)前后的擴(kuò)壓管采用3.0mm的碳素鋼板制作。在施工中定要清楚各種材質(zhì)管道使用的系統(tǒng)和使用部位,特別是排煙管道的板材要按照高壓管道系統(tǒng)選取。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
( 1 )鍍鋅鋼板風(fēng)管制作與安裝①鍍鋅鋼板風(fēng)管制作操作工藝
材料檢驗(yàn):金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。加工前需用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)鍍鋅鋼板的厚度是否符合要求,同時(shí)鋼板表面應(yīng)平整,無(wú)刮花。
繪制加工草圖:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙中風(fēng)管及管件尺寸,利用平行線法繪制其展開圖(圖2- 56、圖2-57)。
板材下料剪切:根據(jù)繪制的風(fēng)管及管件展開圖,按實(shí)際留好咬口余量,進(jìn)行展開下料。
板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切,剪切時(shí)嚴(yán)禁將手伸人機(jī)械壓板空隙中。上刀架 不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口6cm,用力均勻適當(dāng)。板材剪切完畢后,應(yīng)用卷尺復(fù)合板材尺寸,確保無(wú)誤。
咬口:鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬接或鉚接。咬接時(shí),側(cè)板與上下板分別咬邊后,再相互咬接,常用咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣咬口。
折方: 咬口后的板材按畫好的折方線放到折方機(jī)上,進(jìn)行折方操作。操作時(shí)折方線要對(duì)正折方機(jī)的上下模具,使其重合,折成所需的角度。
壓口成型:折方后的鋼板,用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí),要用力均勻,不宜過(guò)重.避免咬口不實(shí),造成脹裂及半咬口的現(xiàn)象。進(jìn)行翻邊操作時(shí),應(yīng)保證翻邊量保持不小于6mm。
法蘭加工:矩形法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,采用風(fēng)管長(zhǎng)邊加長(zhǎng)兩倍角鋼立面、短邊不變的形式進(jìn)行下料,用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工鉚釘孔及螺栓孔。法蘭螺孔及鉚釘間距不大于150mm,法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,不得有夾渣和孔洞。焊接完畢后,焊口處應(yīng)做防腐處理。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔,孔心位于中心線上。法蘭打孔后,應(yīng)做好法蘭打磨除銹工作。打磨除銹完畢后,進(jìn)行法蘭噴漆。同規(guī)格的法蘭螺孔應(yīng)具有互換性,矩形法蘭用料規(guī)格及螺栓按設(shè)計(jì)說(shuō)明選定。法蘭加工完畢后,應(yīng)檢驗(yàn)法蘭表面平整度,以保證后期后系統(tǒng)密封良好。
組合鉚接:風(fēng)管與法蘭組
合成形時(shí),角鋼法蘭連接采用翻邊鉚接,鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象。風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,其寬度應(yīng)-致,且不小于6mm,并不應(yīng)遮住螺孔。四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。
風(fēng)管加固:風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。楞筋加固較為常用,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯變形,楞筋間距不大于220mm。
②檢驗(yàn)
風(fēng)管的檢驗(yàn)通常采用卷尺測(cè)量,風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)小于或等于300mm時(shí),允許偏差為2mm,當(dāng)大于300mm時(shí),為3mm管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不大于3mm。
③風(fēng)管成品保護(hù)及運(yùn)輸
風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地,不與其他材料、設(shè)備等混放在一起,并有防雨、泥措施。堆放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào),整齊、合理,便于裝運(yùn)。
④質(zhì)量要求
鍍鋅鋼板風(fēng)管制作所用鍍鋅鋼板鍍鋅層厚度不小于275g/m2。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字形拼縫。
邊長(zhǎng)大于或者等于500mm,且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長(zhǎng)比小于或者等于0.25時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片內(nèi)弧應(yīng)與彎管同心,與風(fēng)管內(nèi)弧等弦長(zhǎng)。
風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密,寬度-致;折角平直,圓弧均勻;兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹腳;表面應(yīng)平整,凹凸不大于5mm。
法蘭安裝前需去掉焊渣,刷防銹漆兩遍。
風(fēng)管成型后,應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜或者彩條布密封后堆放整齊,現(xiàn)場(chǎng)堆放高度不大于2m。
⑤風(fēng)管組合
根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙各風(fēng)管系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)制作風(fēng)管進(jìn)行組合。組合風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)滿足各系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求(圖2- -58、圖2-59)。制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配,并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量,按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào),防止在運(yùn)輸過(guò)程中拉亂,減少安裝時(shí)的混亂現(xiàn)象。
對(duì)三通、彎頭等管件檢查達(dá)到要求后,按加工草圖把某一個(gè) 系統(tǒng)相鄰的三通或彎頭,用螺絲臨時(shí)連接起來(lái),計(jì)算出兩個(gè)三通之間需要連接的直管長(zhǎng)度。
風(fēng)管通過(guò)結(jié)構(gòu)沉降縫時(shí),應(yīng)使用柔性短管連接。柔性短管應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),柔性短管長(zhǎng)度宜為300 ~ 400mm其中點(diǎn)距沉降縫中心不應(yīng)大于100mm柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無(wú)明顯扭曲??缮炜s性金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m.并不應(yīng)有死彎或塌凹。
風(fēng)管接口應(yīng)嚴(yán)密、 牢固。風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求,排煙風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料,厚度不小于3mm墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸人管內(nèi)。
⑥支吊架制作與安裝
按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管的標(biāo)高。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施I。
各類管道的支、托、吊架設(shè)置位置應(yīng)合理,支吊架大小應(yīng)與管徑相匹配。
用金屬膨脹螺栓固定支架時(shí),膨脹螺栓脹管應(yīng)采用厚型。螺栓埋人板、墻的深度,必須使脹頭及脹管全部埋入墻、板內(nèi)。鉆孔大小應(yīng)與膨脹管尺寸匹配并保證支架緊貼墻、板面,螺母緊固。
風(fēng)管直徑與長(zhǎng)邊小于400mm,支吊架間距不大于4m。風(fēng)管直徑與長(zhǎng)邊大于或等于400mm,支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定支架不少于2個(gè)。
吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿用螺紋連接時(shí),任-端的外露螺紋長(zhǎng)度均應(yīng)大于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施。吊桿用焊接連接時(shí)應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍。
支吊架不應(yīng)設(shè)于風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。
保溫風(fēng)管托架的墊木應(yīng)做瀝青防腐,墊木厚度應(yīng)與隔熱層厚度致,兩端鉆孔,穿人吊桿。
風(fēng)管及管道設(shè)備吊架,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得相互依托受力。風(fēng)管支吊架材料均采用熱鍛鋅材料。⑦風(fēng)管組合吊裝
風(fēng)管安裝宜以4 ~6m長(zhǎng)分段組裝,按系統(tǒng)組段用拉鏈葫蘆或滑輪組分4 ~ 6點(diǎn)整體
吊裝,以加快進(jìn)度和避免風(fēng)管產(chǎn)生吊裝變形。
安裝時(shí)先安裝主管,待主管安裝定位后,再安裝支管。
風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。大尺寸吊點(diǎn)宜采用樓板上打穿眼固定吊點(diǎn),小尺寸風(fēng)管可采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn)。大型風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)采用樓板上打穿眼固定或在梁的側(cè)面采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn),以保證風(fēng)管吊點(diǎn)牢固可靠。吊裝尺寸較大、總量較重的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置6個(gè)以上的吊裝點(diǎn),吊裝風(fēng)管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m,吊裝點(diǎn)應(yīng)牢固。
風(fēng)管吊裝時(shí)應(yīng)在地面將風(fēng)管組對(duì),并將葫蘆掛在風(fēng)管側(cè)面豎立的吊裝桿上,均速將風(fēng)管提升到安裝高度。風(fēng)管到位后,馬上將風(fēng)管橫擔(dān)上好,再調(diào)整風(fēng)管的標(biāo)高與坐標(biāo)尺寸,并與已裝好的風(fēng)管相連,最后鎖緊橫擔(dān)螺母,拆除葫蘆。
風(fēng)管穿墻部分應(yīng)按規(guī)定處理,所有風(fēng)管穿墻應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝時(shí),注意法蘭不能在墻里或靠近墻體。法蘭離開墻體的距離應(yīng)大于100mm。
風(fēng)管材料包含熱鍍鋅鋼板風(fēng)管、碳素鋼板風(fēng)管、雙面彩鋼復(fù)合酚醛保溫風(fēng)管及部分土建風(fēng)道。送風(fēng)管、排風(fēng)管、排煙風(fēng)管和公共區(qū)送、排風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板;穿越設(shè)備管理用房區(qū)的公共區(qū)送、排風(fēng)管、土建風(fēng)道及風(fēng)室內(nèi)的所有風(fēng)管,大邊長(zhǎng)超過(guò)2000mm的排煙風(fēng)管采用厚度不小于2.0mm碳素鋼板,大型軸流風(fēng)機(jī)前后的擴(kuò)壓管采用3.0mm的碳素鋼板制作。在施工中定要清楚各種材質(zhì)管道使用的系統(tǒng)和使用部位,特別是排煙管道的板材要按照高壓管道系統(tǒng)選取。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
( 1 )鍍鋅鋼板風(fēng)管制作與安裝①鍍鋅鋼板風(fēng)管制作操作工藝
材料檢驗(yàn):金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。加工前需用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)鍍鋅鋼板的厚度是否符合要求,同時(shí)鋼板表面應(yīng)平整,無(wú)刮花。
繪制加工草圖:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙中風(fēng)管及管件尺寸,利用平行線法繪制其展開圖(圖2- 56、圖2-57)。
板材下料剪切:根據(jù)繪制的風(fēng)管及管件展開圖,按實(shí)際留好咬口余量,進(jìn)行展開下料。
板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切,剪切時(shí)嚴(yán)禁將手伸人機(jī)械壓板空隙中。上刀架 不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口6cm,用力均勻適當(dāng)。板材剪切完畢后,應(yīng)用卷尺復(fù)合板材尺寸,確保無(wú)誤。
咬口:鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬接或鉚接。咬接時(shí),側(cè)板與上下板分別咬邊后,再相互咬接,常用咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣咬口。
折方: 咬口后的板材按畫好的折方線放到折方機(jī)上,進(jìn)行折方操作。操作時(shí)折方線要對(duì)正折方機(jī)的上下模具,使其重合,折成所需的角度。
壓口成型:折方后的鋼板,用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí),要用力均勻,不宜過(guò)重.避免咬口不實(shí),造成脹裂及半咬口的現(xiàn)象。進(jìn)行翻邊操作時(shí),應(yīng)保證翻邊量保持不小于6mm。
法蘭加工:矩形法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,采用風(fēng)管長(zhǎng)邊加長(zhǎng)兩倍角鋼立面、短邊不變的形式進(jìn)行下料,用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工鉚釘孔及螺栓孔。法蘭螺孔及鉚釘間距不大于150mm,法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,不得有夾渣和孔洞。焊接完畢后,焊口處應(yīng)做防腐處理。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔,孔心位于中心線上。法蘭打孔后,應(yīng)做好法蘭打磨除銹工作。打磨除銹完畢后,進(jìn)行法蘭噴漆。同規(guī)格的法蘭螺孔應(yīng)具有互換性,矩形法蘭用料規(guī)格及螺栓按設(shè)計(jì)說(shuō)明選定。法蘭加工完畢后,應(yīng)檢驗(yàn)法蘭表面平整度,以保證后期后系統(tǒng)密封良好。
組合鉚接:風(fēng)管與法蘭組
合成形時(shí),角鋼法蘭連接采用翻邊鉚接,鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象。風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,其寬度應(yīng)-致,且不小于6mm,并不應(yīng)遮住螺孔。四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。
風(fēng)管加固:風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。楞筋加固較為常用,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯變形,楞筋間距不大于220mm。
②檢驗(yàn)
風(fēng)管的檢驗(yàn)通常采用卷尺測(cè)量,風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)小于或等于300mm時(shí),允許偏差為2mm,當(dāng)大于300mm時(shí),為3mm管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不大于3mm。
③風(fēng)管成品保護(hù)及運(yùn)輸
風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地,不與其他材料、設(shè)備等混放在一起,并有防雨、泥措施。堆放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào),整齊、合理,便于裝運(yùn)。
④質(zhì)量要求
鍍鋅鋼板風(fēng)管制作所用鍍鋅鋼板鍍鋅層厚度不小于275g/m2。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字形拼縫。
邊長(zhǎng)大于或者等于500mm,且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長(zhǎng)比小于或者等于0.25時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片內(nèi)弧應(yīng)與彎管同心,與風(fēng)管內(nèi)弧等弦長(zhǎng)。
風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密,寬度-致;折角平直,圓弧均勻;兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹腳;表面應(yīng)平整,凹凸不大于5mm。
法蘭安裝前需去掉焊渣,刷防銹漆兩遍。
風(fēng)管成型后,應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜或者彩條布密封后堆放整齊,現(xiàn)場(chǎng)堆放高度不大于2m。
⑤風(fēng)管組合
根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙各風(fēng)管系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)制作風(fēng)管進(jìn)行組合。組合風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)滿足各系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求(圖2- -58、圖2-59)。制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配,并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量,按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào),防止在運(yùn)輸過(guò)程中拉亂,減少安裝時(shí)的混亂現(xiàn)象。
對(duì)三通、彎頭等管件檢查達(dá)到要求后,按加工草圖把某一個(gè) 系統(tǒng)相鄰的三通或彎頭,用螺絲臨時(shí)連接起來(lái),計(jì)算出兩個(gè)三通之間需要連接的直管長(zhǎng)度。
風(fēng)管通過(guò)結(jié)構(gòu)沉降縫時(shí),應(yīng)使用柔性短管連接。柔性短管應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),柔性短管長(zhǎng)度宜為300 ~ 400mm其中點(diǎn)距沉降縫中心不應(yīng)大于100mm柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無(wú)明顯扭曲??缮炜s性金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m.并不應(yīng)有死彎或塌凹。
風(fēng)管接口應(yīng)嚴(yán)密、 牢固。風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求,排煙風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料,厚度不小于3mm墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸人管內(nèi)。
⑥支吊架制作與安裝
按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管的標(biāo)高。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施I。
各類管道的支、托、吊架設(shè)置位置應(yīng)合理,支吊架大小應(yīng)與管徑相匹配。
用金屬膨脹螺栓固定支架時(shí),膨脹螺栓脹管應(yīng)采用厚型。螺栓埋人板、墻的深度,必須使脹頭及脹管全部埋入墻、板內(nèi)。鉆孔大小應(yīng)與膨脹管尺寸匹配并保證支架緊貼墻、板面,螺母緊固。
風(fēng)管直徑與長(zhǎng)邊小于400mm,支吊架間距不大于4m。風(fēng)管直徑與長(zhǎng)邊大于或等于400mm,支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定支架不少于2個(gè)。
吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿用螺紋連接時(shí),任-端的外露螺紋長(zhǎng)度均應(yīng)大于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施。吊桿用焊接連接時(shí)應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍。
支吊架不應(yīng)設(shè)于風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。
保溫風(fēng)管托架的墊木應(yīng)做瀝青防腐,墊木厚度應(yīng)與隔熱層厚度致,兩端鉆孔,穿人吊桿。
風(fēng)管及管道設(shè)備吊架,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得相互依托受力。風(fēng)管支吊架材料均采用熱鍛鋅材料。⑦風(fēng)管組合吊裝
風(fēng)管安裝宜以4 ~6m長(zhǎng)分段組裝,按系統(tǒng)組段用拉鏈葫蘆或滑輪組分4 ~ 6點(diǎn)整體
吊裝,以加快進(jìn)度和避免風(fēng)管產(chǎn)生吊裝變形。
安裝時(shí)先安裝主管,待主管安裝定位后,再安裝支管。
風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。大尺寸吊點(diǎn)宜采用樓板上打穿眼固定吊點(diǎn),小尺寸風(fēng)管可采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn)。大型風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)采用樓板上打穿眼固定或在梁的側(cè)面采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn),以保證風(fēng)管吊點(diǎn)牢固可靠。吊裝尺寸較大、總量較重的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置6個(gè)以上的吊裝點(diǎn),吊裝風(fēng)管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m,吊裝點(diǎn)應(yīng)牢固。
風(fēng)管吊裝時(shí)應(yīng)在地面將風(fēng)管組對(duì),并將葫蘆掛在風(fēng)管側(cè)面豎立的吊裝桿上,均速將風(fēng)管提升到安裝高度。風(fēng)管到位后,馬上將風(fēng)管橫擔(dān)上好,再調(diào)整風(fēng)管的標(biāo)高與坐標(biāo)尺寸,并與已裝好的風(fēng)管相連,最后鎖緊橫擔(dān)螺母,拆除葫蘆。
風(fēng)管穿墻部分應(yīng)按規(guī)定處理,所有風(fēng)管穿墻應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝時(shí),注意法蘭不能在墻里或靠近墻體。法蘭離開墻體的距離應(yīng)大于100mm。