實驗室工程裝修設(shè)計
19-03-12
實驗室工程裝修
實驗室工程裝修是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涵蓋通風(fēng)系統(tǒng),電氣系統(tǒng),給水排水系統(tǒng),集中做氣系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng),廢氣處理系統(tǒng),污水處理系統(tǒng)等,涉及的專業(yè)繁雜,標(biāo)準(zhǔn)眾多(圖2-1)。實驗室裝修施工較普通家裝而言技術(shù)含量高,難度大,且施工方法,裝修材料的洗擇直接影響實驗效果和實驗室安全,因此要根據(jù)不同的實驗性質(zhì)及對環(huán)境的要求和影響,來選擇不同的施工方法和材料。
圖2-1 實驗室效果圖
下面從實驗室隔墻及主體結(jié)構(gòu)工程,實驗室地面工程,實驗室吊頂天棚工程、實驗室公用工程安裝,實驗室家具及設(shè)備安裝工程,其他工程(如防水處理、門窗安裝、防腐蝕工程,油漆工程)等方面介紹不同的施工方法和材料的選擇。
第一節(jié) 實驗室工程隔墻及主體結(jié)構(gòu)
一隔墻
實驗室隔墻一般可采用磚墻、玻璃隔墻及彩鋼板隔斷(主要又分為巖棉彩鋼板、玻鎂興芯彩鋼板)、輕鋼龍骨石膏板隔墻、輕鋼龍骨水泥板隔墻等。
1.磚墻(1)磚墻的性能及材料準(zhǔn)備
優(yōu)點:保溫、隔熱及隔聲效果較好,具有防火和防凍性能,有一-定承載力, 取材容易,制造及施工操作簡單,不需要大型設(shè)備。飾面處理方法多,如簡單粉刷或貼瓷磚、掛大理石等。
缺點:施工時間長于其他類型墻體,價格較高。
砌體材料: 砌墻用磚主要有黏土磚、灰砂磚、粉煤灰磚、頁巖空心磚等(圖2-2)。
現(xiàn)場準(zhǔn)備堆放場地,要求平整、清潔、不積水。進(jìn)場砌體材料廠家具有生產(chǎn)資格和產(chǎn)品出廠合格證,并按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格。
水泥:普通硅酸鹽水泥分為42.5, 42.5R, 52.5,52.5R 四個強度等級。質(zhì)量證明:全,經(jīng)鑒定合格后按品種、強度等級、出廠日期分別堆放。
砂:中砂,含泥量小于4%,使用前過篩,不得含有草根和廢渣等雜物。
外加劑:外加劑采用XF-S高效砂漿塑化劑,質(zhì)保書和合格證齊全,并符合國家規(guī)定。
水:拌制砂漿的水采用潔凈的天然水。
其他材料:輔助砌塊、混凝土實心標(biāo)準(zhǔn)磚、φ6 鋼筋等。(2)作業(yè)條件
體立邊線(圖2-3)。墻身部位:地面表面清理干凈,彈好墻身門窗洞口位置線,在結(jié)構(gòu)端杜面;上彈好砌
在結(jié)構(gòu)墻柱彈好+00m標(biāo)高水平線。
以于的件高的混t.創(chuàng)括管井 (概服土到門
并編制排列圖,標(biāo)明主破塊,
輔砌塊、特殊砌塊:預(yù)留門窗洞、預(yù)留洞口位置、拉結(jié)筋設(shè)置位置等。(3)操作工藝
①砂漿拌制
砂漿配合比,根據(jù)實驗室配比采用重量比,計量允許偏差,水泥為+2%.砂控制在土5%以內(nèi)。
砂漿應(yīng)隨拌隨用, -一般必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。氣溫超過30C時,必須在2小時內(nèi)用完。必要時可采用摻外加劑等措施延長使用時間。上午的砂漿不得下午使用,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。
砂漿必須裝在灰槽內(nèi)使用,不允許落地。②砌筑施工過程
砌筑班組進(jìn)場后必須做樣板層,經(jīng)項目部技術(shù)人員、質(zhì)量人員、放線人員、甲方、監(jiān)理驗收合格后,方可進(jìn)行大面積施工。
砌筑前,放線人員將墻體尺寸、過梁位置、預(yù)留洞口位置、特殊節(jié)點交待明確。施工時首先在墻體陰陽角處根據(jù)標(biāo)高及砌體規(guī)格先立好層數(shù)桿,桿間距離不宜超過15m,桿上應(yīng)標(biāo)明層數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位標(biāo)高?;铱p控制在8 ~ 12mm之內(nèi)。要求墻體水平灰縫與建筑平線平行,偏差小于5mm,豎縫通線。
砌墻前基層清理干凈,拉好水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑,最下一-層磚如水平灰縫大于20mm時,先用C15細(xì)石混凝土找平后方可砌筑。
混凝土砌塊不宜澆水。當(dāng)天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多,齡期不足28天及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。
砌塊必須錯縫搭接,且宜對孔、底朝上反砌,保證灰縫飽滿??招拇u上下層搭接長度宜為磚長12,不得小于磚長1/3?;炷量招钠鰤K應(yīng)對孔錯縫搭砌,上下層小和塊豎向灰縫相互錯開, 否則在灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超800mm。鋪設(shè)砂漿后應(yīng)立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正, 找平。墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬槎砌筑, 縱橫交界處為咬槎時應(yīng)設(shè)置拉結(jié)措施, 設(shè)置拉結(jié)鋼絲網(wǎng)或鋼筋。墻體施工縫處必須砌成斜槎, 如留斜槎確有困難時, 則必須沿高度500mm 左右設(shè)置兩根 ゅ6拉結(jié)筋。 鋼筋伸人墻內(nèi)每邊不小于 600mm,也可采用拉結(jié)鋼絲網(wǎng)等其他措施。墻體與混凝土墻柱交接處, 應(yīng)將墻柱上預(yù)留的拉結(jié)筋展平, 砌人水平灰縫中,砌塊與墻柱間的灰縫必須填滿砂漿。
所有門窗洞口, 兩側(cè)均使用實心標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。 門窗頂如有砌體, 應(yīng)采用不低于 M5的砂漿,按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌人,或采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。
安裝窗邊框前,混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整。如無混凝土窗臺板,窗臺應(yīng)采用普通磚砌筑, 上部必須鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平, 達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。墻頂部與主體結(jié)構(gòu)間留25mm縫, 待7日后用實心磚斜砌頂實,砌體沉降穩(wěn)定后使用膨脹砂漿填實。
墻體每天砌筑高度以控制在1.8m為宜, 室外墻體雨天砌筑高度不宜超過1.2m.
施工中如需設(shè)置臨時施工洞口, 其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm, 且頂部應(yīng)設(shè)置過梁。 填砌施工洞時所用的砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。雨期施工時,砌塊應(yīng)做好防雨措施,不得使用被水濕透的砌塊。當(dāng)雨量較大且無遮蓋時, 應(yīng)停止砌筑并應(yīng)對已砌筑好的墻體采取遮雨措施, 繼續(xù)施工時應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度.
構(gòu)造柱兩側(cè)砌墻在施工時應(yīng)清理干凈殘留砂漿。砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度設(shè)兩根66墻體拉結(jié)筋, 每500mm設(shè)一道, 伸人墻內(nèi) 1/5填充墻長700mm 或至洞口邊。
墻體拉結(jié)筋,構(gòu)造柱,圈梁的鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方法,植筋時要注意清孔,保證植筋質(zhì)量。
構(gòu)造柱,過梁在立模前應(yīng)認(rèn)真清理鋼筋內(nèi)的砂漿、雜物,澆筑混凝土前,應(yīng)澆水濕瀾模板和墻面, 使混凝土與墻面很好地粘結(jié)。
風(fēng)道井的60mm厚磚墻為了配合電氣,水暖后隔槽需要,需加大砂漿強度。
新砌墻體不裂縫的工藝方法:墻面粉刷前必須提前半天沖水濕透,必須設(shè)置垂直標(biāo)脅標(biāo)筋間距不得大于1.2m,上下不得大于60cm。新砌墻體時,盡可能地使用接近標(biāo)準(zhǔn)的磚頭,不同標(biāo)準(zhǔn)的磚體可能略有差異,磚件積上也有差異。在進(jìn)行墻體砌筑時,盡可能使用12cm墻不能僅僅考慮12cm墻可古時空同與面積,因為在實際工作中,6cm 墻體帶來的墻休開型問題一直沒有有效的解決辦法,雖然6cm墻的開裂不是絕對的,但如果開裂,基本上無法解決。
③門]過梁
門過梁要用鋼筋混凝土預(yù)制(模板預(yù)制),嚴(yán)禁 直接用木板支模,水泥砂漿直接支模倒。須加細(xì)石,等級強度不得低于C25。門過梁中間加兩根φ8鋼筋,兩邊長出門洞不得少于10cm 。
(4)應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)
使用砌塊的品種.強度等級必須符合設(shè)計要求。
砌筑砂漿品種.強度等級必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求(每層樓或250m'砌體的每種強度等級的砂漿至少制作:組試塊)。
砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿飽滿度水平縫不低于90%,豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)透縫。
外墻的轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴(yán)禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的要求。
預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范,留置間距偏差不超過1層砌塊。
砌體灰縫厚度為8 ~ 12mm, 墻面垂直度小于5mm,平整度小于8mm,且每砌完塊必須原漿勾縫。
( 5)應(yīng)注意的問題
不得使用齡期不足28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。
砌體內(nèi)的管槽盒應(yīng)在砌筑時根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留好。電氣盒位置要求全部使用切割鋸切制,大小、位置要準(zhǔn)確,堅決禁止使用錘、鉆鑿洞。戶總箱部位面筑時預(yù)留位置。安裝后,箱四周采用細(xì)石混凝土灌實。電線管原則上穿砌塊孔,當(dāng)確實有困難時,要求砌筑時留磚縫,縫寬不得大于管徑+10mm,磚縫處增設(shè)兩根φ6鋼筋拉結(jié)(圖2-6)。磚均需加設(shè)拉結(jié)筋,磚縫要求垂直、通線。平時嚴(yán)禁在灰縫砌筑后需移動砌塊或砌塊松動,均須鏟除原有砂漿重新砌筑。灰縫我中塞石子和木片。砌筑時必須按規(guī)定埋設(shè)拉結(jié)筋,以保證砌體穩(wěn)定。砌筑時灰縫應(yīng)飽滿,嚴(yán)禁干砌再灌縫。注意成品保護(hù),注意不得碰撞已砌好墻體.門窗口角和已完成的機(jī)電設(shè)備、管線、埋件。新舊墻體間要用拉結(jié)筋,磚要上下錯接,接縫處的砂漿要飽滿,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫、通縫。
新舊墻的連接:砌墻的關(guān)鍵部分是新砌墻和房屋原有老墻防裂的連接工藝。標(biāo)準(zhǔn)做法是鏟掉老墻靠近新墻處的石灰層,把老墻鑿毛,增加凹槽,并在老墻上打洞插入鋼筋、膨脹螺絲或者鋼釘,在砌筑新墻的時候連同這些起砌進(jìn)去。 如果不方便插人這些鋼固件,則需要把老墻表層鑿毛后再砌新墻或者鑿出一一個凹槽后將新墻的紅磚嵌在里面后再砌。這樣的做法能盡量減少新磚墻和老墻之間開裂的機(jī)會。
新墻墻面要貼防裂網(wǎng)格繃帶,牛皮紙或者的確良布也能有效延緩開裂的時間,如果要萬無-失,建議選用石英纖維壁布貼墻面,能夠有效防止開裂。
過梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞,用C15混凝土灌實。
加氣砌塊應(yīng)在抹灰前提前1 ~ 2天澆水使其濕潤,抹灰時再澆水濕潤遍,使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié);并根據(jù)不同材料性能控制含水率,輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5% -8%,加氣混凝土砌塊含水率小于15%,粉煤灰加氣塊含水率小于20%,禁干磚上墻。輕質(zhì)小砌塊粉刷時適當(dāng)澆水濕潤即可。
蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,應(yīng)預(yù)埋兩根φ6的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500~100mm,當(dāng)有抗震要求時,拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90°彎鉤。
構(gòu)造柱厚度一般與墻等厚,圈梁寬度與墻等寬,高度不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋,預(yù)留長度符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱施工時按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為300mm左右。當(dāng)設(shè)計無要求時,構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部;當(dāng)墻長大于5m時,應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部o
2.鋼化玻璃隔墻
優(yōu)點:采光好,隔聲防火佳,保溫,易安裝,可重復(fù)利用。玻璃隔墻采用鋼化玻璃,有抗風(fēng)、抗寒暑、抗沖擊等優(yōu)點,所以更加牢固、耐用,破碎也不會傷及人體。表面可根據(jù)客戶要求制作成磨砂LOGO帶或其他造型。無需做特殊飾面處理
缺點:怕尖銳物體碰撞,不能承重,價格偏高。( 1)施工準(zhǔn)備材料
構(gòu)配件玻璃隔墻采用12mm鋼化玻璃,在玻璃制品工廠加工制作。
(2)工藝流程
①無豎框玻璃隔墻安裝施工程序:
測量放線材料訂購上、下部位鋼件制作、安裝+安裝玻璃安裝不銹鋼+涂膠,清洗。
測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線,測出基層面的標(biāo)高,玻璃墻中,心軸線及上、下部位50mm x 100m鋼管的位置線。
固定鐵件和鋼管焊接:根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝固定部件,用膨脹螺栓固定,然后把50mmx 10mm鋼管調(diào)平直,焊接固定。所有非不銹鋼件涂刷防銹漆。
玻璃塊安裝定位及不銹鋼板: 12mm 鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做,運至工地。首先將玻璃塊清潔干凈,把橡膠墊安放在鋼管上,用不銹鋼槽固定,用玻璃安裝機(jī)或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi),調(diào)平、豎直后固定,同玻璃墻全部安裝調(diào)平、豎直,才開始安裝不銹鋼裝飾條。
注膠:首先將上、下部位、側(cè)邊玻璃槽及玻璃縫注膠處清潔干凈,然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好,留出注膠縫位置,按規(guī)定要求注膠,同縫-次性注完刮平,中途不停歇。
清潔衛(wèi)生:將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈(切勿用酸性溶液清洗)。②有豎框玻璃隔墻安裝程序:彈線+安裝固定玻璃的型鋼邊框安裝大玻璃+嵌縫打膠- +邊框裝飾→清潔。
彈線:彈線時注意核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確(如果沒有預(yù)埋鐵件,則應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置)。落地?zé)o豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾面層厚度(如果有踢腳線,則應(yīng)考慮踢腳線三個面飾面層厚度)及頂部限位標(biāo)高(吊頂標(biāo)高)。先彈地面位置線,再彈墻、柱上的位置線。
安裝固定玻璃的型鋼邊框:如果沒有預(yù)埋鐵件, 或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求,則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將鋼管按已彈好的位置線安放好,在檢查無誤后與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防銹漆,焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。在邊框安裝好后,先將其槽口清理干凈,槽口內(nèi)不得有垃圾玻璃安裝。厚玻璃就位:住3 個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢,再同時拾起玻璃先將玻璃豎著插人上框槽口內(nèi),然后輕輕垂直落下,放人下框槽口內(nèi),然后輕輕垂人夾具中。
調(diào)整玻璃位置:先將靠墻(或柱)的玻璃推接縫時應(yīng)留2 ~ 3mm的縫隙或到墻(柱)邊,使其插人貼墻兩邊將玻璃送人上:框時,還應(yīng)將玻璃放人或留出與玻璃穩(wěn)定器(玻璃助)兩邊框槽口內(nèi),然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間吊掛式安裝,這時應(yīng)用吊掛玻璃的夾具厚度 相同的縫隙, 為打膠做準(zhǔn)備。玻璃下料時應(yīng)計算預(yù)留縫寬度尺寸。如果采用逐塊將玻璃夾牢。
接癥療衣玻明全都就位后。校正平整度重直度同時用聚乙嬌泡沫嵌條嵌人情口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合緊密,然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。
邊能裝飾:般無悠柜疲璃隔墻的邊框 是將邊框戰(zhàn)人墻柱面和地面的飾面層中,此時只要精細(xì)加工墻,柱面和地面的飾面塊材井在鑲貼或安裝時與玻璃連接好即可。清潔: 有豎框玻璃隔斷墻安裝好后,用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕,后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志,以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。
(3)施工注意的質(zhì)量問題
彈線定位時應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度.地面的平整度及標(biāo)高。玻璃隔墻的節(jié)點做法應(yīng)充分考慮墻面、吊頂、地面的飾面做法和厚度,以保證玻璃隔墻安裝后的觀感質(zhì)量和方正。
框架安裝前,應(yīng)檢查交界周邊結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度,偏差較大時,應(yīng)進(jìn)行修補??蚣軕?yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固,四周與墻體接縫用發(fā)泡膠或其他彈性密封材料填充密實,確保牢固。
采用吊掛式安裝時,應(yīng)對夾具逐個進(jìn)行反復(fù)檢查和調(diào)整,確保每個夾具的壓持力致,避免夾具松滑、玻璃傾斜,造成吊掛玻璃縫不一致。
玻璃隔墻打膠時,應(yīng)由專業(yè)打膠人員進(jìn)行操作,并嚴(yán)格要求,避免膠縫寬度不致、不平滑。
我動加工前,應(yīng)按現(xiàn)場測量的實際尺寸, 考慮留縫,安裝及加墊等因素的影響后,計靠出?;莸某?。安裝時檢在每塊玻減的尺 寸和我減邊的直線度邊續(xù)不直時,先磨邊修整后開安裝安過程中應(yīng)將各塊玻璃維家間整為致覽度,避免玻璃之間維除不一致
(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①主控項目
用安全鋼化玻璃會前化有的種規(guī)解性地國家和質(zhì)色應(yīng)符合設(shè)計要求,玻璃隔情應(yīng)使
玻璃墻的安裝必須牢固,膠墊的安裝應(yīng)正確。
②一般項目
隔墻表面應(yīng)色澤一致、 平整潔凈、清晰美觀。
隔墻接鍵應(yīng)橫平豎直,玻璃應(yīng)無裂痕,缺損和劃痕。
板隔墻嵌縫及玻璃隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺- -致。
(5)成品保護(hù)
玻璃隔斷安裝完成后,把成品保護(hù)工作落實到人。
玻璃安裝完畢,掛上門鎖或]插銷,以防風(fēng)吹碰壞玻璃,并隨手關(guān)門及鎖門。
龍骨及玻璃安裝時,應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線:龍骨的天龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。
施工部位已安裝的門窗及已施工完的地面、墻面.窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止損壞。骨架材料,特別是玻璃材料,在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。
其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的龍骨架和玻璃上。
將隔板靠在支架上,拆除玻璃保護(hù)箱后的兩塊厚木板用作支撐架,從而可以為玻璃提供保護(hù)。
3.彩鋼板隔墻
目前實驗室裝修隔墻用到的彩鋼板,主要以巖棉彩鋼板及玻鎂夾芯彩鋼板為主。下面以玻鎂夾芯彩鋼板為例,講述彩鋼板隔墻施工工藝及注意事項(圖2-13)。
優(yōu)點:玻鎂夾芯彩鋼板既具有鋼鐵材料機(jī)械強度高、易成型的性能,又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性。玻美夾芯彩鋼板強度高、耐沖擊、抗震性好。防火等級很高,不含有害人體的石棉成分,表面平滑無氣孔。彩鋼板多用于實驗室中有潔凈要求的區(qū)域的隔墻和吊頂。作為隔墻時,可于內(nèi)部填充吸聲棉,其隔聲性超越單磚墻,同時具備隔熱保溫的性能。
缺點:損壞不易修復(fù)。(1)彩鋼板施工方法
彩鋼板裝飾施工順序:定位放線打膠安裝地槽→打膠安裝彩鋼板(隔斷)水平后再扣鋁槽吊頂一頂板吊筋加固-打膠鉚塑料底座貼圓弧安裝送排風(fēng)口及燈具-撕膜打膠密封(圖2-14)。
(2)材料要求
彩鋼板:如果是實驗室中的潔凈室,所涉及彩鋼板主要是對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格,所使用的材料需安全環(huán)保,無異味,且材料本身無氣孔,密封性好,廠家的機(jī)加工精度以及技術(shù)實力也直接影響所生產(chǎn)彩鋼板的品質(zhì),彩鋼板配套鋁料:彩鋼板鋁料可以通過兩個渠道采購,一是由彩鋼板廠家配套提供,二是在當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)供應(yīng)商采購,在當(dāng)?shù)毓?yīng)商采購時需要去工廠確認(rèn)鋁料相應(yīng)的尺寸,以及是否所購彩鋼板相匹配。
實驗室工程裝修是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涵蓋通風(fēng)系統(tǒng),電氣系統(tǒng),給水排水系統(tǒng),集中做氣系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng),廢氣處理系統(tǒng),污水處理系統(tǒng)等,涉及的專業(yè)繁雜,標(biāo)準(zhǔn)眾多(圖2-1)。實驗室裝修施工較普通家裝而言技術(shù)含量高,難度大,且施工方法,裝修材料的洗擇直接影響實驗效果和實驗室安全,因此要根據(jù)不同的實驗性質(zhì)及對環(huán)境的要求和影響,來選擇不同的施工方法和材料。
圖2-1 實驗室效果圖
下面從實驗室隔墻及主體結(jié)構(gòu)工程,實驗室地面工程,實驗室吊頂天棚工程、實驗室公用工程安裝,實驗室家具及設(shè)備安裝工程,其他工程(如防水處理、門窗安裝、防腐蝕工程,油漆工程)等方面介紹不同的施工方法和材料的選擇。
第一節(jié) 實驗室工程隔墻及主體結(jié)構(gòu)
一隔墻
實驗室隔墻一般可采用磚墻、玻璃隔墻及彩鋼板隔斷(主要又分為巖棉彩鋼板、玻鎂興芯彩鋼板)、輕鋼龍骨石膏板隔墻、輕鋼龍骨水泥板隔墻等。
1.磚墻(1)磚墻的性能及材料準(zhǔn)備
優(yōu)點:保溫、隔熱及隔聲效果較好,具有防火和防凍性能,有一-定承載力, 取材容易,制造及施工操作簡單,不需要大型設(shè)備。飾面處理方法多,如簡單粉刷或貼瓷磚、掛大理石等。
缺點:施工時間長于其他類型墻體,價格較高。
砌體材料: 砌墻用磚主要有黏土磚、灰砂磚、粉煤灰磚、頁巖空心磚等(圖2-2)。
現(xiàn)場準(zhǔn)備堆放場地,要求平整、清潔、不積水。進(jìn)場砌體材料廠家具有生產(chǎn)資格和產(chǎn)品出廠合格證,并按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格。
水泥:普通硅酸鹽水泥分為42.5, 42.5R, 52.5,52.5R 四個強度等級。質(zhì)量證明:全,經(jīng)鑒定合格后按品種、強度等級、出廠日期分別堆放。
砂:中砂,含泥量小于4%,使用前過篩,不得含有草根和廢渣等雜物。
外加劑:外加劑采用XF-S高效砂漿塑化劑,質(zhì)保書和合格證齊全,并符合國家規(guī)定。
水:拌制砂漿的水采用潔凈的天然水。
其他材料:輔助砌塊、混凝土實心標(biāo)準(zhǔn)磚、φ6 鋼筋等。(2)作業(yè)條件
體立邊線(圖2-3)。墻身部位:地面表面清理干凈,彈好墻身門窗洞口位置線,在結(jié)構(gòu)端杜面;上彈好砌
在結(jié)構(gòu)墻柱彈好+00m標(biāo)高水平線。
以于的件高的混t.創(chuàng)括管井 (概服土到門
并編制排列圖,標(biāo)明主破塊,
輔砌塊、特殊砌塊:預(yù)留門窗洞、預(yù)留洞口位置、拉結(jié)筋設(shè)置位置等。(3)操作工藝
①砂漿拌制
砂漿配合比,根據(jù)實驗室配比采用重量比,計量允許偏差,水泥為+2%.砂控制在土5%以內(nèi)。
砂漿應(yīng)隨拌隨用, -一般必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。氣溫超過30C時,必須在2小時內(nèi)用完。必要時可采用摻外加劑等措施延長使用時間。上午的砂漿不得下午使用,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。
砂漿必須裝在灰槽內(nèi)使用,不允許落地。②砌筑施工過程
砌筑班組進(jìn)場后必須做樣板層,經(jīng)項目部技術(shù)人員、質(zhì)量人員、放線人員、甲方、監(jiān)理驗收合格后,方可進(jìn)行大面積施工。
砌筑前,放線人員將墻體尺寸、過梁位置、預(yù)留洞口位置、特殊節(jié)點交待明確。施工時首先在墻體陰陽角處根據(jù)標(biāo)高及砌體規(guī)格先立好層數(shù)桿,桿間距離不宜超過15m,桿上應(yīng)標(biāo)明層數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位標(biāo)高?;铱p控制在8 ~ 12mm之內(nèi)。要求墻體水平灰縫與建筑平線平行,偏差小于5mm,豎縫通線。
砌墻前基層清理干凈,拉好水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑,最下一-層磚如水平灰縫大于20mm時,先用C15細(xì)石混凝土找平后方可砌筑。
混凝土砌塊不宜澆水。當(dāng)天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多,齡期不足28天及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。
砌塊必須錯縫搭接,且宜對孔、底朝上反砌,保證灰縫飽滿??招拇u上下層搭接長度宜為磚長12,不得小于磚長1/3?;炷量招钠鰤K應(yīng)對孔錯縫搭砌,上下層小和塊豎向灰縫相互錯開, 否則在灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超800mm。鋪設(shè)砂漿后應(yīng)立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正, 找平。墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬槎砌筑, 縱橫交界處為咬槎時應(yīng)設(shè)置拉結(jié)措施, 設(shè)置拉結(jié)鋼絲網(wǎng)或鋼筋。墻體施工縫處必須砌成斜槎, 如留斜槎確有困難時, 則必須沿高度500mm 左右設(shè)置兩根 ゅ6拉結(jié)筋。 鋼筋伸人墻內(nèi)每邊不小于 600mm,也可采用拉結(jié)鋼絲網(wǎng)等其他措施。墻體與混凝土墻柱交接處, 應(yīng)將墻柱上預(yù)留的拉結(jié)筋展平, 砌人水平灰縫中,砌塊與墻柱間的灰縫必須填滿砂漿。
所有門窗洞口, 兩側(cè)均使用實心標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。 門窗頂如有砌體, 應(yīng)采用不低于 M5的砂漿,按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌人,或采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。
安裝窗邊框前,混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整。如無混凝土窗臺板,窗臺應(yīng)采用普通磚砌筑, 上部必須鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平, 達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。墻頂部與主體結(jié)構(gòu)間留25mm縫, 待7日后用實心磚斜砌頂實,砌體沉降穩(wěn)定后使用膨脹砂漿填實。
墻體每天砌筑高度以控制在1.8m為宜, 室外墻體雨天砌筑高度不宜超過1.2m.
施工中如需設(shè)置臨時施工洞口, 其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm, 且頂部應(yīng)設(shè)置過梁。 填砌施工洞時所用的砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。雨期施工時,砌塊應(yīng)做好防雨措施,不得使用被水濕透的砌塊。當(dāng)雨量較大且無遮蓋時, 應(yīng)停止砌筑并應(yīng)對已砌筑好的墻體采取遮雨措施, 繼續(xù)施工時應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度.
構(gòu)造柱兩側(cè)砌墻在施工時應(yīng)清理干凈殘留砂漿。砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度設(shè)兩根66墻體拉結(jié)筋, 每500mm設(shè)一道, 伸人墻內(nèi) 1/5填充墻長700mm 或至洞口邊。
墻體拉結(jié)筋,構(gòu)造柱,圈梁的鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方法,植筋時要注意清孔,保證植筋質(zhì)量。
構(gòu)造柱,過梁在立模前應(yīng)認(rèn)真清理鋼筋內(nèi)的砂漿、雜物,澆筑混凝土前,應(yīng)澆水濕瀾模板和墻面, 使混凝土與墻面很好地粘結(jié)。
風(fēng)道井的60mm厚磚墻為了配合電氣,水暖后隔槽需要,需加大砂漿強度。
新砌墻體不裂縫的工藝方法:墻面粉刷前必須提前半天沖水濕透,必須設(shè)置垂直標(biāo)脅標(biāo)筋間距不得大于1.2m,上下不得大于60cm。新砌墻體時,盡可能地使用接近標(biāo)準(zhǔn)的磚頭,不同標(biāo)準(zhǔn)的磚體可能略有差異,磚件積上也有差異。在進(jìn)行墻體砌筑時,盡可能使用12cm墻不能僅僅考慮12cm墻可古時空同與面積,因為在實際工作中,6cm 墻體帶來的墻休開型問題一直沒有有效的解決辦法,雖然6cm墻的開裂不是絕對的,但如果開裂,基本上無法解決。
③門]過梁
門過梁要用鋼筋混凝土預(yù)制(模板預(yù)制),嚴(yán)禁 直接用木板支模,水泥砂漿直接支模倒。須加細(xì)石,等級強度不得低于C25。門過梁中間加兩根φ8鋼筋,兩邊長出門洞不得少于10cm 。
(4)應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)
使用砌塊的品種.強度等級必須符合設(shè)計要求。
砌筑砂漿品種.強度等級必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求(每層樓或250m'砌體的每種強度等級的砂漿至少制作:組試塊)。
砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿飽滿度水平縫不低于90%,豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)透縫。
外墻的轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴(yán)禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的要求。
預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范,留置間距偏差不超過1層砌塊。
砌體灰縫厚度為8 ~ 12mm, 墻面垂直度小于5mm,平整度小于8mm,且每砌完塊必須原漿勾縫。
( 5)應(yīng)注意的問題
不得使用齡期不足28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。
砌體內(nèi)的管槽盒應(yīng)在砌筑時根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留好。電氣盒位置要求全部使用切割鋸切制,大小、位置要準(zhǔn)確,堅決禁止使用錘、鉆鑿洞。戶總箱部位面筑時預(yù)留位置。安裝后,箱四周采用細(xì)石混凝土灌實。電線管原則上穿砌塊孔,當(dāng)確實有困難時,要求砌筑時留磚縫,縫寬不得大于管徑+10mm,磚縫處增設(shè)兩根φ6鋼筋拉結(jié)(圖2-6)。磚均需加設(shè)拉結(jié)筋,磚縫要求垂直、通線。平時嚴(yán)禁在灰縫砌筑后需移動砌塊或砌塊松動,均須鏟除原有砂漿重新砌筑。灰縫我中塞石子和木片。砌筑時必須按規(guī)定埋設(shè)拉結(jié)筋,以保證砌體穩(wěn)定。砌筑時灰縫應(yīng)飽滿,嚴(yán)禁干砌再灌縫。注意成品保護(hù),注意不得碰撞已砌好墻體.門窗口角和已完成的機(jī)電設(shè)備、管線、埋件。新舊墻體間要用拉結(jié)筋,磚要上下錯接,接縫處的砂漿要飽滿,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫、通縫。
新舊墻的連接:砌墻的關(guān)鍵部分是新砌墻和房屋原有老墻防裂的連接工藝。標(biāo)準(zhǔn)做法是鏟掉老墻靠近新墻處的石灰層,把老墻鑿毛,增加凹槽,并在老墻上打洞插入鋼筋、膨脹螺絲或者鋼釘,在砌筑新墻的時候連同這些起砌進(jìn)去。 如果不方便插人這些鋼固件,則需要把老墻表層鑿毛后再砌新墻或者鑿出一一個凹槽后將新墻的紅磚嵌在里面后再砌。這樣的做法能盡量減少新磚墻和老墻之間開裂的機(jī)會。
新墻墻面要貼防裂網(wǎng)格繃帶,牛皮紙或者的確良布也能有效延緩開裂的時間,如果要萬無-失,建議選用石英纖維壁布貼墻面,能夠有效防止開裂。
過梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞,用C15混凝土灌實。
加氣砌塊應(yīng)在抹灰前提前1 ~ 2天澆水使其濕潤,抹灰時再澆水濕潤遍,使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié);并根據(jù)不同材料性能控制含水率,輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5% -8%,加氣混凝土砌塊含水率小于15%,粉煤灰加氣塊含水率小于20%,禁干磚上墻。輕質(zhì)小砌塊粉刷時適當(dāng)澆水濕潤即可。
蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,應(yīng)預(yù)埋兩根φ6的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500~100mm,當(dāng)有抗震要求時,拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90°彎鉤。
構(gòu)造柱厚度一般與墻等厚,圈梁寬度與墻等寬,高度不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋,預(yù)留長度符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱施工時按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為300mm左右。當(dāng)設(shè)計無要求時,構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部;當(dāng)墻長大于5m時,應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部o
2.鋼化玻璃隔墻
優(yōu)點:采光好,隔聲防火佳,保溫,易安裝,可重復(fù)利用。玻璃隔墻采用鋼化玻璃,有抗風(fēng)、抗寒暑、抗沖擊等優(yōu)點,所以更加牢固、耐用,破碎也不會傷及人體。表面可根據(jù)客戶要求制作成磨砂LOGO帶或其他造型。無需做特殊飾面處理
缺點:怕尖銳物體碰撞,不能承重,價格偏高。( 1)施工準(zhǔn)備材料
構(gòu)配件玻璃隔墻采用12mm鋼化玻璃,在玻璃制品工廠加工制作。
(2)工藝流程
①無豎框玻璃隔墻安裝施工程序:
測量放線材料訂購上、下部位鋼件制作、安裝+安裝玻璃安裝不銹鋼+涂膠,清洗。
測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線,測出基層面的標(biāo)高,玻璃墻中,心軸線及上、下部位50mm x 100m鋼管的位置線。
固定鐵件和鋼管焊接:根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝固定部件,用膨脹螺栓固定,然后把50mmx 10mm鋼管調(diào)平直,焊接固定。所有非不銹鋼件涂刷防銹漆。
玻璃塊安裝定位及不銹鋼板: 12mm 鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做,運至工地。首先將玻璃塊清潔干凈,把橡膠墊安放在鋼管上,用不銹鋼槽固定,用玻璃安裝機(jī)或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi),調(diào)平、豎直后固定,同玻璃墻全部安裝調(diào)平、豎直,才開始安裝不銹鋼裝飾條。
注膠:首先將上、下部位、側(cè)邊玻璃槽及玻璃縫注膠處清潔干凈,然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好,留出注膠縫位置,按規(guī)定要求注膠,同縫-次性注完刮平,中途不停歇。
清潔衛(wèi)生:將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈(切勿用酸性溶液清洗)。②有豎框玻璃隔墻安裝程序:彈線+安裝固定玻璃的型鋼邊框安裝大玻璃+嵌縫打膠- +邊框裝飾→清潔。
彈線:彈線時注意核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確(如果沒有預(yù)埋鐵件,則應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置)。落地?zé)o豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾面層厚度(如果有踢腳線,則應(yīng)考慮踢腳線三個面飾面層厚度)及頂部限位標(biāo)高(吊頂標(biāo)高)。先彈地面位置線,再彈墻、柱上的位置線。
安裝固定玻璃的型鋼邊框:如果沒有預(yù)埋鐵件, 或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求,則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將鋼管按已彈好的位置線安放好,在檢查無誤后與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防銹漆,焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。在邊框安裝好后,先將其槽口清理干凈,槽口內(nèi)不得有垃圾玻璃安裝。厚玻璃就位:住3 個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢,再同時拾起玻璃先將玻璃豎著插人上框槽口內(nèi),然后輕輕垂直落下,放人下框槽口內(nèi),然后輕輕垂人夾具中。
調(diào)整玻璃位置:先將靠墻(或柱)的玻璃推接縫時應(yīng)留2 ~ 3mm的縫隙或到墻(柱)邊,使其插人貼墻兩邊將玻璃送人上:框時,還應(yīng)將玻璃放人或留出與玻璃穩(wěn)定器(玻璃助)兩邊框槽口內(nèi),然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間吊掛式安裝,這時應(yīng)用吊掛玻璃的夾具厚度 相同的縫隙, 為打膠做準(zhǔn)備。玻璃下料時應(yīng)計算預(yù)留縫寬度尺寸。如果采用逐塊將玻璃夾牢。
接癥療衣玻明全都就位后。校正平整度重直度同時用聚乙嬌泡沫嵌條嵌人情口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合緊密,然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。
邊能裝飾:般無悠柜疲璃隔墻的邊框 是將邊框戰(zhàn)人墻柱面和地面的飾面層中,此時只要精細(xì)加工墻,柱面和地面的飾面塊材井在鑲貼或安裝時與玻璃連接好即可。清潔: 有豎框玻璃隔斷墻安裝好后,用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕,后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志,以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。
(3)施工注意的質(zhì)量問題
彈線定位時應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度.地面的平整度及標(biāo)高。玻璃隔墻的節(jié)點做法應(yīng)充分考慮墻面、吊頂、地面的飾面做法和厚度,以保證玻璃隔墻安裝后的觀感質(zhì)量和方正。
框架安裝前,應(yīng)檢查交界周邊結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度,偏差較大時,應(yīng)進(jìn)行修補??蚣軕?yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固,四周與墻體接縫用發(fā)泡膠或其他彈性密封材料填充密實,確保牢固。
采用吊掛式安裝時,應(yīng)對夾具逐個進(jìn)行反復(fù)檢查和調(diào)整,確保每個夾具的壓持力致,避免夾具松滑、玻璃傾斜,造成吊掛玻璃縫不一致。
玻璃隔墻打膠時,應(yīng)由專業(yè)打膠人員進(jìn)行操作,并嚴(yán)格要求,避免膠縫寬度不致、不平滑。
我動加工前,應(yīng)按現(xiàn)場測量的實際尺寸, 考慮留縫,安裝及加墊等因素的影響后,計靠出?;莸某?。安裝時檢在每塊玻減的尺 寸和我減邊的直線度邊續(xù)不直時,先磨邊修整后開安裝安過程中應(yīng)將各塊玻璃維家間整為致覽度,避免玻璃之間維除不一致
(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①主控項目
用安全鋼化玻璃會前化有的種規(guī)解性地國家和質(zhì)色應(yīng)符合設(shè)計要求,玻璃隔情應(yīng)使
玻璃墻的安裝必須牢固,膠墊的安裝應(yīng)正確。
②一般項目
隔墻表面應(yīng)色澤一致、 平整潔凈、清晰美觀。
隔墻接鍵應(yīng)橫平豎直,玻璃應(yīng)無裂痕,缺損和劃痕。
板隔墻嵌縫及玻璃隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺- -致。
(5)成品保護(hù)
玻璃隔斷安裝完成后,把成品保護(hù)工作落實到人。
玻璃安裝完畢,掛上門鎖或]插銷,以防風(fēng)吹碰壞玻璃,并隨手關(guān)門及鎖門。
龍骨及玻璃安裝時,應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線:龍骨的天龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。
施工部位已安裝的門窗及已施工完的地面、墻面.窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止損壞。骨架材料,特別是玻璃材料,在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。
其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的龍骨架和玻璃上。
將隔板靠在支架上,拆除玻璃保護(hù)箱后的兩塊厚木板用作支撐架,從而可以為玻璃提供保護(hù)。
3.彩鋼板隔墻
目前實驗室裝修隔墻用到的彩鋼板,主要以巖棉彩鋼板及玻鎂夾芯彩鋼板為主。下面以玻鎂夾芯彩鋼板為例,講述彩鋼板隔墻施工工藝及注意事項(圖2-13)。
優(yōu)點:玻鎂夾芯彩鋼板既具有鋼鐵材料機(jī)械強度高、易成型的性能,又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性。玻美夾芯彩鋼板強度高、耐沖擊、抗震性好。防火等級很高,不含有害人體的石棉成分,表面平滑無氣孔。彩鋼板多用于實驗室中有潔凈要求的區(qū)域的隔墻和吊頂。作為隔墻時,可于內(nèi)部填充吸聲棉,其隔聲性超越單磚墻,同時具備隔熱保溫的性能。
缺點:損壞不易修復(fù)。(1)彩鋼板施工方法
彩鋼板裝飾施工順序:定位放線打膠安裝地槽→打膠安裝彩鋼板(隔斷)水平后再扣鋁槽吊頂一頂板吊筋加固-打膠鉚塑料底座貼圓弧安裝送排風(fēng)口及燈具-撕膜打膠密封(圖2-14)。
(2)材料要求
彩鋼板:如果是實驗室中的潔凈室,所涉及彩鋼板主要是對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格,所使用的材料需安全環(huán)保,無異味,且材料本身無氣孔,密封性好,廠家的機(jī)加工精度以及技術(shù)實力也直接影響所生產(chǎn)彩鋼板的品質(zhì),彩鋼板配套鋁料:彩鋼板鋁料可以通過兩個渠道采購,一是由彩鋼板廠家配套提供,二是在當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)供應(yīng)商采購,在當(dāng)?shù)毓?yīng)商采購時需要去工廠確認(rèn)鋁料相應(yīng)的尺寸,以及是否所購彩鋼板相匹配。