梅州江門肇慶 現(xiàn)行規(guī)范中高效過濾器風(fēng)口檢漏方法弊病分析
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243- 2002) 中規(guī)定:
      B.3 空氣過濾器泄漏測試: 
      B.3.1高效過濾 器的檢漏，應(yīng)使用采樣速率大于1L/min的光學(xué)粒子計數(shù)器，D類高效過濾器宜使用激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器。

      B.3.2采用粒子計數(shù)器 檢漏高效過濾器，其上風(fēng)側(cè)應(yīng)引人均勻濃度的大氣塵或含其他氣溶膠塵的空氣。對大于或等于0.5μum塵粒，濃度應(yīng)大于或等于3.5x10'PC/m;對大于或等于0.1μm塵粒，濃度應(yīng)大于或等于3.5x 10'PC/m3;若檢測D類高效過濾器，對大于或等于0.1μm塵粒，濃度應(yīng)大于或等于3.5x 10'PC/m3。

      B.3.3高效過濾器的檢測采用掃描法，即在過濾器下風(fēng)側(cè)用粒子計數(shù)器的等動力采樣頭，放在距離被檢部位表面20 ~ 30mm處，以5 ~ 20mm/s的速度，對過濾器的表面、邊框和封頭膠處進行移動掃描檢查。

      B.3.4泄漏率的檢測應(yīng) 在接近設(shè)計風(fēng)速的條件下進行。將受檢高效過濾器下風(fēng)側(cè)測得的泄漏濃度換算成透過率，高效過濾器不得大于出廠合格透過率的2倍，D類高效過濾器不得大于出廠合格透過率的3倍。

      B.3.5  在移動掃描檢測過程中，應(yīng)對計數(shù)突然遞增的部位進行定點檢驗。

      在上述規(guī)定中，沒有明確指出是對高效過濾器安裝前的檢漏(即對過濾器本身進行的檢漏)，還是對高效過濾器安裝后的檢漏。但從B.3.4及《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ71- -1990)中第四節(jié)評定標(biāo)準第5.4.1 條中推斷，是對高效過濾器安裝后的檢漏(在B.3.3中沒有明確指出對過濾器的“安裝邊框”進行移動掃描)。

      對高效過濾器安裝后的檢漏，主要檢查過濾器本身是否泄漏及安裝邊框( 高效過濾器與風(fēng)口的密封面)是否泄漏。對于空氣潔凈度等級等于和高于ISO5級(英制100級)的潔

凈室所使用的高效過濾器,安裝前應(yīng)進行檢漏。進行檢漏，實施起來比較困難。  合格后方可安裝。對于安裝好的高效過濾器
      根據(jù)檢面要求，被檢高效過德器上風(fēng)刺的微教浪度，必須大系統(tǒng)的高款送風(fēng)本端有幾十臺甚至上百臺離效過速器。采取什指施在所愛江上風(fēng)洲會人高濃度的含生空氣(或其他人工氣溶放)，是在每臺高效過逃器的上風(fēng)側(cè)可(報用難)還是在一個系統(tǒng)內(nèi)統(tǒng)一引人?若統(tǒng)一引人， 又不可能同時掃描幾十臺高效過逃器。因此，在檢測過程中，未檢測的高效過濾器也會被上風(fēng)側(cè)的氣流污染。這些操作上的因難給實際的檢漏工作帶來很大的困難。筆者在工程檢測中深感這種方法可操作性不強，并且會帶來許多與潔凈室施工規(guī)則相悖的隱患。如在高效過濾器上風(fēng)側(cè)引人室外不經(jīng)過濾的大氣塵，對于生物安全實驗室高效過濾器排風(fēng)口的檢漏，室外空氣要經(jīng)過外門、清潔區(qū)、半污染區(qū)、緩沖門最后被主實驗室的排風(fēng)高效過濾器吸人(暫不談排風(fēng)高效過濾器下風(fēng)側(cè)能否施行檢測，實際上根本無法檢測)。可見，為排風(fēng)高效過濾器上風(fēng)側(cè)引人不經(jīng)過濾的室外空氣，而不惜污染整個生物安全實驗室。對于其他潔凈室，要在高效過濾器上風(fēng)側(cè)引人不經(jīng)過濾的空氣進行檢漏，也會污染整個送風(fēng)管道系統(tǒng)。用粒子計數(shù)器掃描檢漏時，采樣口放在下風(fēng)側(cè)離過濾器表面20 ~ 30mm處，以5 ~ 20mm/s的速度移動采樣口，沿過濾器表面、邊框和安裝邊框處掃描。這種檢漏操作是一個很費時的過程，操作時間越長，污染越嚴重。以上兩種情況都與潔凈室施工所要求的“認真擦洗風(fēng)管內(nèi)表面、塑料薄膜臨時封口，徹底清浩潔凈室板壁表面等”做法相矛盾。  n從淚從品Ih亡出由可口丟山  洲漏部位
      由B.3.4的規(guī)定，即使檢測到有泄漏，
后送人計算機進行計數(shù)，而后顯示出計數(shù)結(jié)根本就無法確定。因為采樣軟管長度通肯內(nèi)部穿過光敏感區(qū)，通過光電倍增管的信號轉(zhuǎn)換，常小于等于1.5m,從上述檢漏的操作方法中可以看出，泄騙部位， 并經(jīng)電路系統(tǒng)進行放大和處理、分檔，最塵埃隨采樣氣流從采樣口到儀器
果，要經(jīng)過一段時間。 很顯然，從儀器上讀到  .高效過濾器邊框超標(biāo)的數(shù)值時，由于這段滯后時間及采樣口的
移動速度(5 ~ 20mm/s)兩者的共同作用，導(dǎo)  , 掃描超標(biāo)點致根本無法確定掃描超標(biāo)點的位置，更談不上  6789
確定泄漏點的位置。即使能確定掃描超標(biāo)點的  瓦楞紙隔板位置，而泄漏點的位置也很難確定。因為在同  濾紙一掃描超標(biāo)點上可以有無數(shù)個泄漏點與之對應(yīng)(如圖10-7所示的1 ~9等泄漏點)。
      檢漏操作是沿著過濾器表面、邊框和安裝
邊框處進行掃描。發(fā)現(xiàn)儀器讀數(shù)超標(biāo)只能估計  圖10-7高效空氣過濾器結(jié)構(gòu)示意圖出大致的掃描超標(biāo)點位置，泄漏點是在過濾器上風(fēng)側(cè)表面、濾紙側(cè)面( 紙通道中)還是掃描面上，都有可能。因此很難確定泄漏點的具體位置，用膠堵漏密封就更困難。
      于上述原因，在安裝過濾器前，應(yīng)保證過濾器的質(zhì)量，出廠是否檢漏，運輸、裝卸方式是否科學(xué)，儲存地方是否符合要求。應(yīng)通過控制產(chǎn)品質(zhì)量、運輸:裝卸安裝方法等方面來控制過濾器本身不泄漏。對過濾器檢漏只是輔助性的手段，即使有很好的檢漏手段能準確定位出泄漏點，那么堵漏也并非易事。
      通過掃描過濾器的安裝邊框，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)點，類同上面的分析，也很難確定泄漏點(即